Продукция

Многослойная резинотканевая конвейерная лента: конструкция и применение при выборе

Типичные неисправности конвейерных лент, факторы, влияющие на срок службы, и критерии замены

Монтаж конвейерной ленты, технология стыковки и повседневное техническое обслуживание

Руководство по выбору трудновоспламеняющихся конвейерных лент для подземных угольных шахт

Краткий анализ стыков конвейерных лент

Тканевые многослойные конвейерные ленты

Гибкий желоб конвейера для сыпучих материалов

Система сухого туманообразования для пылеподавления

Серия огнестойких и антистатических лент для наземного применения

Система неразрушающего контроля конвейерной ленты

Система мониторинга продольного разрыва конвейерной ленты

Конвейерные ленты со стальным тросом

Износостойкие конвейерные ленты

Термостойкие конвейерные ленты

Серия подземных огнестойких и самозатухающих лент

Система мониторинга толщины и износа конвейерной ленты

Цельнотканевые конвейерные ленты PVC/PVG

Система автоматической центровки конвейерной ленты

Серия подземных огнестойких и самозатухающих лент

Для подземных условий на угольных или иных рудниках, где требуются более высокие классы огнестойкости, огнестойкость конвейерной ленты особенно важна. Огнестойкие и самозатухающие конвейерные ленты серии BOTON производятся по строгим стандартам и при соответствии требованиям соответствующих национальных или международных стандартов* обеспечивают более высокий огнестойкий эффект.

Отправить заявку

Описание

маркер

▏Серия огнестойких и самозатухающих лент

Огнестойкие конвейерные ленты серии BOTON выпускаются с различными каркасами и обкладочной резиной и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями сценария применения. Включают арамидные ленты, ленты со стальным тросом, ленты с тканевым каркасом, цельнотканевые ленты и др. и подходят для широкого спектра условий применения. Обкладочная резина помимо огнестойкости обладает хорошей несущей способностью, гибкостью, высокой прочностью, ударопрочностью, износостойкостью и другими превосходными свойствами, обеспечивая долговечность. Для особых сценариев применения также возможны индивидуальные решения; за подробностями обращайтесь к сервисным инженерам BOTON.

Огнестойкость - Ударопрочность - Несущая способность - Износостойкость - Гибкость - Высокая прочность

Примечание: для серии подземных огнестойких конвейерных лент BOTON продукция соответствует всем перечисленным стандартам.

Китай: MT/T668, MT/T914

Австралия: AS1333/1332/4606

Германия: DIN22102/22109

Международные: ISO340/14973

Япония: JISK6324/6369

США: MSHA

ЕС: EN14973

★ Государственный стандарт на подземные огнестойкие конвейерные ленты со стальным тросом 【MT/T668, HG/T6090 — стандарты огнестойкости для подземных шахт】 ★

MT/T668 и HG/T6090 — это обязательные китайские стандарты безопасности на огнестойкие конвейерные ленты со стальным тросом для подземных условий, устанавливающие ключевые требования к огнестойкости конвейерной ленты в среде повышенного риска. Подземные огнестойкие конвейерные ленты BOTON соответствуют внутренним стандартам, более строгим, чем государственные, с целью максимального предотвращения серьёзных аварий — пожаров, взрывов и др.

Параметры по государственному стандарту: ST630–ST4000

	ST630	ST800	ST1000	ST1250	ST1600	ST2000	ST2500	ST2800	ST3150	ST3500	ST4000
Продольная прочность на растяжение, Н/мм	630	800	1000	1250	1600	2000	2500	2800	3150	3500	4000
Максимальный номинальный диаметр, мм	3	3.5	4	4.5	5	6	7.2	7.5	8.1	8.6	8.9
Расстояние между стальными тросами, мм ±1,5	10	10	12	12	12	12	15	15	15	15	15
Толщина верхней и нижней обкладочной резины*2, мм	5+5	5+5	6+6	6+6	6+6	8+8	8+8	8+8	8+8	8+8	8+8
Толщина конвейерной ленты*2, мм	12.8	13	15.6	16	16.4	21	22.6	22.9	23.3	23.7	24.2
Справочная масса конвейерной ленты*, кг/м³	19	19.5	23	24.5	27	35	40.5	42.5	43	45	47
Ширина, мм	Количество стальных тросов
800	75	75	63	63	63	63	50	50	50	50	-
1000	95	95	79	79	79	79	64	64	64	64	64
1200	113	113	94	94	94	94	76	76	76	76	76
1400	133	133	111	111	111	111	89	89	89	89	89
1600	151	151	126	126	126	126	101	101	101	101	101
1800	171	171	143	143	143	143	114	114	114	114	114
2000	196	196	159	159	159	159	128	128	128	128	128
2200	216	216	176	176	176	176	141	141	141	141	141
2400	236	236	193	193	193	193	155	155	155	155	155
2600	256	256	209	209	209	209	168	168	168	168	168
2800	276	276	230	230	230	230	184	184	184	184	184
3000	296	296	247	247	247	247	198	198	198	198	198
3200	316	316	264	264	264	264	211	211	211	211	211

Параметры по государственному стандарту: ST4500–ST7500

Показатель	ST4500	ST5000	ST5400	ST6300	ST7000	ST7500
Продольная прочность на растяжение, Н/мм	4500	5000	5400	6300	7000	7500
Максимальный номинальный диаметр, мм	9.7	10.9	11.3	12.8	13.5	15
Расстояние между стальными тросами, мм ±1,5	16	17	17	20	19	21
Толщина верхней и нижней обкладочной резины*2, мм	8+8	8.5+8.5	9+9	10+10	10+10	10+10
Толщина конвейерной ленты*2, мм	25	26.8	28.2	32.4	32.8	33.2
Справочная масса конвейерной ленты*, кг/м²	49.5	53.4	55.6	67.5	73.2	78.9

Ширина, мм	Количество стальных тросов
800	-	-	-	-	-	-
1000	59	55	55	48	49	45
1200	71	66	66	58	59	54
1400	84	78	78	68	69	63
1600	96	90	90	78	80	72
1800	109	102	102	88	90	82
2000	121	113	113	98	101	91
2200	134	125	125	108	111	100
2400	146	137	137	118	121	109
2600	159	149	149	128	131	119
2800	171	161	161	138	142	129
3000	185	174	174	148	152	138
3200	198	186	186	158	162	147

Примечание: указанная выше толщина является рекомендуемым стандартным значением; при выборе другой толщины обращайтесь к сервисным инженерам BOTON

Параметры по государственному стандарту ST630–ST4000

▏Подземная огнестойкая конвейерная лента со стальным тросом

Конвейерные ленты со стальным тросом обладают преимуществами высокой прочности, транспортировки на большие расстояния и большой производительности; в сочетании со специально разработанной BOTON огнестойкой обкладочной резиной они при обеспечении огнестойкости безопасно, надёжно и эффективно транспортируют различные сыпучие материалы в жёстких условиях эксплуатации, гарантируя срок службы конвейерной ленты и снижая эксплуатационные затраты. Обладают хорошей универсальностью и экономичностью.

Параметры по государственному стандарту ST630–ST4000-2

Параметры по государственному стандарту ST630–ST40003png

★ Подземная арамидная / многослойная огнестойкая конвейерная лента с тканевым каркасом 【требования к огнестойкости по MT/T914 и HG/T6091】 ★

MT/T914 и HG/T6091 — это обязательные китайские стандарты безопасности на огнестойкие конвейерные ленты со стальным тросом для подземных условий, устанавливающие ключевые требования к огнестойкости конвейерной ленты в среде повышенного риска. Подземные огнестойкие конвейерные ленты BOTON соответствуют внутренним стандартам, более строгим, чем национальные, с целью максимального предотвращения серьёзных аварий — пожаров, взрывов и др.

- Классы характеристик обкладочной резины по стандарту MT/T914 -

Показатель	Прочность при растяжении, МПа	Удлинение при разрыве, %	Износ, мм³
MT/T914	≥15	≥350	≤200
Стандарт BOTON	≥18	≥450	≤150
Стандарт BOTON	≥20	≥450	≤150

- Адгезионная прочность -

Единица измерения: ньютон на миллиметр

Показатель	Адгезионная прочность между слоями каркаса	Адгезионная прочность между обкладочным слоем и сердечником
Показатель	Адгезионная прочность между слоями каркаса	Толщина обкладочной резины ≤1,5 мм	Толщина обкладочной резины ≤1,5 мм
Среднее значение	≥3.50	≥3.50	≥3.90
Минимальное значение	≥3.25	≥2.60	≥2.60
Арамидная лента BOTON	/	≥10

Примечание: для арамидной ленты требования к прочности предъявляются к однослойному каркасу

- Желобчатость многослойной / арамидной ленты -

Показатель	Желобчатость
Угол желоба Желобчатость	20°	25°	30°	35°	40°	45°	50°	55°	60°
Желобчатость	≥0.08	≥0.10	≥0.12	≥0.14	≥0.16	≥0.18	≥0.20	≥0.23	≥0.26

Классы характерибкладочной резины по стандарту MTT914

★ Подземная арамидная огнестойкая конвейерная лента ★

Арамидная огнестойкая конвейерная лента — флагманский продукт серии огнестойких каркасных материалов BOTON; её основа изготовлена из высокопрочной арамидной комплексной нити, уток — из высокопрочной нейлоновой технической нити, а сама ткань выполнена по специальной структуре прямой основы и прямого утка SW (Straight Warp). Арамид сам по себе обладает превосходными огнестойкими свойствами, а в сочетании с прочной структурой SW конвейерная лента сочетает превосходную огнестойкость, энергоэффективность, стойкость к порезам и коррозионную стойкость.

Подземная арамидная огнестойкая конвейерная лента-1

Тип конструкции

▶ Структура SW

Данная структура обладает чрезвычайно высокой ударопрочностью и стойкостью к разрыву: ударопрочность более чем в 1 раз выше, чем у обычного полотняного бельтинга, а стойкость к разрыву — в 4 раза выше; она обладает превосходной несущей способностью и широко применяется в различных жёстких условиях эксплуатации, особенно для замены конвейерных лент со стальным тросом на коротких расстояниях транспортировки.

Особенности характеристик

★ Огнестойкость

Благодаря особой молекулярной структуре материал обладает хорошей огнестойкостью и самозатухающей способностью и является превосходным огнестойким материалом.

★ Стабильность

Арамид обладает превосходной химической стойкостью и лучше подходит для подземного применения в жёстких и коррозионно-опасных условиях.

★ Лёгкость

Арамид обладает такой же прочностью, как стальной трос, но его плотность составляет менее 20 % плотности стального троса, что обеспечивает значительную энергоэффективность на наклонных подъёмных линиях с большим углом наклона.

★ Ударопрочность и стойкость к порезам

Структура SW обладает превосходными ударопрочными свойствами, стойкостью к разрыву и порезам, эффективно предотвращая повреждение посторонними предметами и длинные разрывы.

Превосходная огнестойкость

Благодаря особой молекулярной структуре ароматического полиамида материал обладает превосходной огнестойкостью и самозатухающей способностью, термостойкостью и низкой токсичностью и является превосходным огнестойким материалом.

Подземная арамидная огнестойкая конвейерная лента-3

Собственная огнестойкость — более долговечные характеристики

Арамиду не требуется добавление антипиренов: он сам обладает превосходной стойкостью к горению, затухает при удалении от огня, стабилен в течение длительного времени и подходит для жёстких подземных условий.

Высокий кислородный индекс ≥28 %, значительно выше обычных материалов

В обычном воздухе не горит устойчиво, эффективно блокирует распространение огня и отвечает требованиям к огнестойкости с превышением норматива.

Термостойкость без деформации

Температура разложения превышает 500 °C; при высокой температуре он не размягчается и не капает, сохраняя целостность структуры конвейерной ленты.

Мало дыма и низкая токсичность — выше безопасность

При горении не выделяет галогенов, образует мало дыма, что значительно снижает риск отравления дымом при подземных работах.

Подземная арамидная огнестойкая конвейерная лента-4 (1)

Подземная арамидная огнестойкая конвейерная лента-4 (2)

Тип материала	Кислородный индекс (LOI)	Продукты горения	Область применения класса огнестойкости
Арамид	≥28%	Без галогенов, низкое дымообразование и низкая токсичность	Подземные условия с высоким содержанием газа, высокой температурой и высокой запылённостью
Со стальным тросом	Не применяется	Резиновый слой может выделять токсичный дым	Подземная транспортировка на большие расстояния с высокими нагрузками
Цельнотканевая лента PVG	23-26%	Умеренное дымообразование, содержит хлориды	Подземные условия с повышенными требованиями к огнестойкости
Цельнотканевая лента PVC	18-22%	Сильное дымообразование, токсичные газы	Подземные условия с обычными требованиями к огнестойкости

▏Лёгкость, энергосбережение и снижение расхода

Арамид обладает такой же прочностью, как стальной трос, но его плотность составляет менее 20 % плотности стального троса, поэтому собственный вес ленты меньше. В подземных условиях сверхвысокого подъёма высотой более 200 м традиционная лента со стальным тросом из-за большого собственного веса часто требует от системы чрезмерно высокого натяжения; арамидная конвейерная лента благодаря малому собственному весу позволяет эффективно снизить требуемое общее натяжение и уменьшить нагрузку на оборудование. В сценариях подземной работы с большими углами наклона и большой высотой подъёма это позволяет значительно экономить энергопотребление и повышать общий уровень прибыли.。

Подземная арамидная огнестойкая конвейерная лента-5 (1)

Подземная арамидная огнестойкая конвейерная лента-5 (2)

Каркас арамидной конвейерной ленты позволяет снизить вес на 52 %, а общий вес ленты — на 26 %

【Сравнение при одинаковой прочности 2500, ширине ленты 1800 мм: арамидная DPP2500 против ленты со стальным тросом ST2500】

Показатель	Лента со стальным тросом ST2500	Арамидный DPP2500	рост на 13,5 %
Теоретическая прочность （kN/m）	2680	3100	снижение на 55,5 %
Каркас(kg/m)	19	8.46	снижение на 42,5 %
Сердечниковая/обкладочная резина(kg/m)	14.7	8.64	-
Противоразрывная стальная сетка BN300 (кг/м)	2.3	-	снижение на 52,5 %
Общий вес каркаса (кг/м)	36	17.1	снижение на 35,1 %
Общий вес конвейерной ленты (кг/м)	73.6	54.5	-

Примечание: расчёт для стального троса: 0,167 кг/м × 114 прядей = 19 кг/м

▏Низкозатратное обслуживание

● Быстрая стыковка, удобство эксплуатации и обслуживания

Арамидная огнестойкая конвейерная лента обладает хорошей технологической адаптивностью к стыковке: стык изготавливается удобно и стабильно формуется, лента подходит как для традиционной вулканизации, так и для различных технологий быстрой стыковки, что значительно сокращает срок монтажа, снижает объём обслуживания и время простоев.

● Стабильная работа, снижение частоты отказов

Арамидный материал благодаря превосходной ударопрочности и стойкости к разрыву, высокой прочности и отличной усталостной стойкости сохраняет стабильную работу в течение длительного периода даже в сложных условиях — при тяжёлых нагрузках, на больших расстояниях и при многоточечном пуске, — снижая риск незапланированных простоев и частых ремонтов.

★ Пример проекта: подземная арамидная огнестойкая лента ★

Проект сверхдлинной арамидной конвейерной системы в подземных условиях угольной шахты

▶ Предыстория проекта:

BOTON выполнила модернизацию подземного проекта одной из угольных шахт Внутренней Монголии — замену конвейерной ленты со стальным тросом на арамидную конвейерную ленту общей длиной 11 км, одновременно оптимизировав конструкцию конвейерной системы. После модернизации общий вес конвейерной ленты значительно снизился, энергоэффективность повысилась, а работа стала более стабильной и эффективной. Являясь на сегодняшний день самым длинным в мире случаем применения арамидной конвейерной ленты в подземных условиях шахты, этот проект имеет выдающееся демонстрационное значение в области энергосбережения и снижения расхода, а также строительства зелёных шахт.

Проект сверхдлинной арамидной конвейерной системы

Результаты эксплуатации	Ключевой показатель
Собственный вес конвейерной ленты	/	снижение на23,6 %	【в сравнении с весом исходной ленты со стальным тросом】
Снижение среднего тока (А)	67	снижение на 16,8 %
Суточная экономия электроэнергии (кВт·ч)	7,075
Годовая экономия электроэнергии (МВт·ч)	2,120		【Годовой расход электроэнергии рассчитан исходя из 300 дней】
Годовая экономия условного топлива (т)	849		【Годовой расход электроэнергии рассчитан исходя из 300 дней】
Годовое сокращение выбросов CO₂ (т)	2,116

★ Пример проекта: подземная арамидная огнестойкая лента ★

Замена арамидной конвейерной ленты на главном наклонном стволе угольной шахты с большим углом наклона 25°

▶ Предыстория проекта

В начале 2021 года одна из угольных шахт на северо-западе Китая приняла решение о полной замене существующей конвейерной ленты со стальным тросом на главном наклонном стволе и внедрении огнестойкой арамидной конвейерной ленты BOTON для угольных шахт с целью повышения эффективности транспортировки, снижения энергопотребления и улучшения безопасности.

Пример проекта подземная арамидная огнестойкая лента-6

Ключевой показатель	Показатель эффективности
Повышение эффективности транспортировки	Сокращение суточного производственного времени на 2 часа	↑23.8%
Сокращение количества стыков (шт.)	Снижение с 23 до 10, сокращение затрат на обслуживание	↓56.5%
Снижение массы на единицу площади транспортировки	/	↓30%
Снижение удельного расхода электроэнергии на тонну угля (кВт·ч/т)	Снижение с 2,33 до 1,82	↓21.9%
Годовая экономия условного топлива (т)	420
Годовое сокращение выбросов CO₂ (т)	1,047

Пример проекта подземная арамидная огнестойкая лента-6-7

★ Подземная многослойная огнестойкая конвейерная лента ★

▏Особенности характеристик

Подземная многослойная огнестойкая лента — флагманский продукт серии огнестойких каркасных материалов, разработанный BOTON. Её характеристики не только восполнили пробел в области огнестойких конвейерных лент с тканевым каркасом для угольных шахт Китая, но и достигли международного передового уровня; лента прошла экспертизу научно-технических достижений, организованную Федерацией нефтяной и химической промышленности Китая, и является превосходным каркасным материалом для замены цельнотканевых конвейерных лент PVC.

Подземная многослойная огнестойкая конвейерная лент (1)

Подземная многослойная огнестойкая конвейерная лента1

▏Тип конструкции

▶ Структура FRS

FRS — уникальный специальный конструкционный материал, разработанный BOTON: огнестойкая резина проникает в бельтинг, что позволяет эффективно обеспечить огнестойкость, а также улучшить желобчатость и долговечность. Применяются высокоэффективные огнестойкие синтетические волокна — смесь метаарамидных или полиимидных волокон с обычными полиэфирными и нейлоновыми волокнами; в процессе горения резина плотно соединяется с негорючими и неплавящимися метаарамидными или полиимидными волокнами каркасного материала, и даже после обугливания резина остаётся приклеенной к поверхности конвейерной ленты, не отслаивается и не отпадает, что предотвращает прямое воздействие открытого воздуха на каркасную структуру и её быстрое возгорание. Благодаря применению резины FRS обладает хорошей желобчатостью, лента мягкая, имеет хорошие свойства при влажном скольжении и содержит мало хлопковой пряжи, что обеспечивает ей значительно более высокую коррозионную стойкость и более длительный срок службы по сравнению с цельнотканевыми лентами.

▶ Гибкая многослойная огнестойкая конвейерная лента

Гибкая многослойная огнестойкая конвейерная лента BOTON разработана специально для сложных шахтных выработок с множеством поворотов и ограниченным пространством. Адаптация к сложным искривлённым выработкам: многослойная структура в сочетании со специальной резиновой рецептурой обеспечивает хорошую работу ленты при малых радиусах поворота, в условиях множества поворотов и сложных выработок; лента обладает превосходной гибкостью. Продукт обладает превосходной гибкостью и хорошей желобчатостью.

Подземная многослойная огнестойкая конвейерная лент (2)

▏Особенности характеристик

▶ Долговечность

В сочетании со специально разработанной BOTON сверхизносостойкой обкладочной резиной срок службы достигает 8–15 млн тонн пропущенного угля, что в 1,5–2 раза больше, чем у цельнотканевой ленты PVC.

▶ Желобчатость

Резиновая конвейерная лента обладает хорошей желобчатостью, лента мягкая, имеет хорошие свойства при влажном скольжении и не содержит хлопковой пряжи; многослойная огнестойкая конвейерная лента обладает значительно более высокой коррозионной стойкостью и более длительным сроком службы по сравнению с цельнотканевой лентой.

▶ Устойчивость к сходу

Применяется такая же конструкция бортовой резиновой защиты, как у наземных лент с полиэфирным (EP) или нейлоновым (NN) каркасом; это эффективно повышает износостойкость и стойкость к повреждениям кромки конвейерной ленты, предотвращает заворачивание бортовой резины роликоопорами или сход ленты после износа при длительной эксплуатации, лучше защищает кромку и обеспечивает стабильную и эффективную работу ленты.

Подземная многослойная огнестойкая конвейерная лента21

▶ Морозостойкость

При температуре ниже −20 °C цельнотканевая лента твердеет и становится хрупкой, а подземная лента FRS остаётся мягкой и пригодной к эксплуатации.

★ Подземная цельнотканевая огнестойкая конвейерная лента с тканевым каркасом 【требования к огнестойкости по MT/T914】★

Подземная цельнотканевая огнестойкая конвейерная лента с тканевым каркасо-1

▏Единица адгезионной прочности цельнотканевой ленты: ньютон на миллиметр

Показатель	между обкладочным слоем и сердечником（N/mm）	внутри сердечника（N/mm）
Среднее значение	≥4.00	-
Минимальное значение	≥3.25	≥6.5
Продукция BOTON	≥5	-

- Справочная таблица технических параметров -

Классификация	Разрывная прочность лентыN/mm		Рекомендуемая толщина обкладочной резиныmm				Ширина ленты
Классификация	по основе ≥	по утку ≥	PVC с покрытием	экструдированный PVC	вулканизированный PVG	экструдированный PVG	Ширина ленты
680S / 4-й класс	680	265	1.0+1.0	1.5+1.5	1.5+1.5	1.5+1.5	500~2000
800S / 5-й класс	800	280	1.0+1.0	1.5+1.5	1.5+1.5	1.5+1.5
1000S / 6-й класс	1000	300	1.0+1.0	1.5+1.5	1.5+1.5	1.5+1.5
1250S / 7-й класс	1250	350	1.0+1.0	2.0+1.5	2.5+1.5	2.0+1.5
1400S / 8-й класс	1400	350	1.0+1.0	2.5+1.5	2.5+1.5	2.5+1.5
1600S / 9-й класс	1600	400	1.0+1.0	2.5+1.5	3.0+2.0	2.5+1.5
1800S / 10-й класс	1800	400	1.0+1.0	3.0+2.0	3.0+2.0	3.0+2.0
2000S / 11-й класс	2000	400	1.0+1.0	3.0+3.0	3.0+3.0	3.0+3.0
2240S / 12-й класс	2240	450	/	/	3.0+3.0	3.0+3.0
2500S / 13-й класс	2500	450	/	/	5.0+3.0	5.0+3.0
2800S / 14-й класс	2800	450	/	/	5.0+3.0	5.0+3.0
3100S / 15-й класс	3100	450	/	/	5.0+3.0	5.0+3.0

- Рекомендуемый минимальный диаметр барабана -

Типоразмер по прочности

680/1

800/1

1000/1

1250/1

1400/1

1600/1

1800/1

Jan-00

Jan-40

Jan-00

(по китайскому стандарту)

T10

T11

T12

T13

T14

T15

T16

Диаметр главного приводного барабана (мм)

400

500

630

750

800

1000

1250

1500

1600

Примечание: производство может быть организовано в соответствии со стандартами MT/T914, SANS971, AS4606, BS3289, BC158 и др.

★ Рекомендуется использовать формованный PVC вместо обычной ленты PVC: он обеспечивает более длительный срок службы и более высокую прочность механического стыка ★

▏ Цельнотканевая огнестойкая конвейерная лента

Цельнотканевая огнестойкая лента PVG: включает огнестойкую конвейерную ленту PVC с пластиковой поверхностью и огнестойкую конвейерную ленту PVG с резиновой поверхностью. Продукция обладает хорошими комплексными характеристиками, ударопрочностью, стойкостью к разрыву, износостойкостью и малым весом, а также превосходными огнестойкими и антистатическими свойствами и отвечает потребностям транспортировки материалов с большой производительностью на большие расстояния.

PVC

Нанесение пастообразного покрытия PVC методом скребкового нанесения

Лента огнестойкая и антистатическая, ударопрочная и стойкая к разрыву

Подходит для транспортировки материалов при угле наклона 16° и менее

PVG

Изготавливается из бутадиен-нитрильного каучука методом экструзии, каландрирования и вулканизации

Лента огнестойкая и антистатическая, ударопрочная и стойкая к разрыву

Подходит для транспортировки материалов при угле наклона 22° и менее

(Цельнотканевая огнестойкая конвейерная лента PVG с рельефной поверхностью подходит для транспортировки материалов при угле наклона 22° и менее)

Подземная цельнотканевая огнестойкая конвейерная лента с тканевым каркасо-2 (1)

Подземная цельнотканевая огнестойкая конвейерная лента с тканевым каркасо-2 (2)

Подземная цельнотканевая огнестойкая конвейерная лента с тканевым каркасо-5

▏Цельнотканевая лента PVC

▶ Пример проекта

Экспорт цельнотканевых огнестойких конвейерных лент для группы ключевых угольных проектов Австралии — более 50 тыс. метров

▶ Предыстория проекта

Для группы ключевых угольных проектов Австралии были поставлены цельнотканевые огнестойкие конвейерные ленты серий PVC и PVG; на сегодняшний день общая длина экспортированной продукции достигла 59 072 метров, продукция показывает стабильную работу, отзывы клиентов положительные.

Тип конвейерной ленты	Суммарная длина ленты	Типичные модели
Огнестойкая цельнотканевая лента PVC Огнестойкая цельнотканевая лента PVG	15km	SW10000-1050（3+2）mm
		SW12000-1600（5+3）mm
Тип конвейерной ленты	4km	SW10000-1600（2+2）mm
		SW6500-1500（2+2）mm

Общий объём экспорта (м)：59,072

▏Цельнотканевая лента PVG

▶ Пример проекта

Огнестойкая конвейерная лента PVG для высокопроизводительной конвейерной системы штрека при комплексно-механизированной добыче угольной шахты

▶ Предыстория проекта

Конвейерная система штрека при комплексно-механизированной добыче одной из угольных шахт провинции Шэньси имеет годовую добычу сырого угля до 35 млн тонн; высокая интенсивность транспортировки и высокая рабочая нагрузка предъявляют жёсткие требования к стабильности оборудования. После применения на этом проекте огнестойкой цельнотканевой конвейерной ленты PVG компании BOTON скорость ленты стабильно работает до 4,5 м/с; продукция демонстрирует превосходную долговечность даже в условиях высокой интенсивности, а фактический срок службы превышает средний отраслевой уровень в 1,5 раза, что значительно повышает эффективность и надёжность работы системы.

Ключевой показатель	Показатель эффективности
Рабочая скорость	Скорость ленты достигает 4,5 м/с, эффективно обеспечивая сверхвысокую производительность 3500 т/ч ↑
Рабочее состояние	Конвейерная лента до настоящего времени работает хорошо, без структурных повреждений и частого обслуживания
Срок службы	По результатам сравнительной эксплуатации срок службы продукции превышает средний отраслевой уровень более чем в 1,5 раза ↑
Риск простоя	Частота обслуживания значительно снижена, что эффективно уменьшает влияние внезапных простоев на производство ↓
Проверка в условиях эксплуатации	Проект представляет собой шахту мирового уровня с интеллектуальными системами; продукция прошла длительную проверку в экстремальных условиях эксплуатации

▏ Как выбрать подходящую подземную огнестойкую конвейерную ленту

▶ Более строгие испытания на огнестойкость

В подземных условиях замкнутое пространство, ограниченная вентиляция и высокая запылённость в совокупности делают риск пожара более серьёзным. Поэтому подземные огнестойкие конвейерные ленты должны отвечать более строгим требованиям к классу огнестойкости и токсичности дыма и сохранять огнестойкость в течение длительного времени даже при высоком износе и высоком натяжении. BOTON для подземных конвейерных систем предлагает премиальные решения — арамидные огнестойкие ленты, многослойные огнестойкие ленты, змеевидные ленты и др.; даже при сильном износе верхней и нижней обкладочной резины основная структура по-прежнему проходит строгие испытания на огнестойкость, максимально снижая риск подземного пожара и распространения пламени и обеспечивая безопасность персонала и оборудования.

▶ BOTON предлагает премиальные решения:

Арамидные огнестойкие ленты

Многослойные огнестойкие ленты

Змеевидные ленты

▶ Именно статическое электричество является настоящей причиной взрыва

В взрывоопасной среде (например, на угольных шахтах, химических заводах) накопление статического электричества при работе конвейерной ленты может достигать тысяч вольт; разряд способен вызвать взрыв пыли или воспламенение газа. Продукция BOTON соответствует применимым стандартам электропроводности: поверхностное сопротивление ≤1×10⁶ (значительно ниже отраслевого стандарта ≤3×10⁸), что позволяет эффективно устранять накопление статического электричества; она подходит для зон повышенного риска — угольной, химической промышленности, переработки зерна и др., — обеспечивая отсутствие опасности электростатических искр в процессе транспортировки.

▏ Как выбрать подходящую подземную огнестойкую конвейерную ленту

Параметр	Арамидная огнестойкая лента	Огнестойкая лента со стальным тросом	Многослойная огнестойкая лента FRS	Цельнотканевая огнестойкая лента PVC/PVG
Области применения	Общее применение	Общее применение	Общее применение	Штрек / влажные выработки
Каркасный материал	Арамидный композитный бельтинг	Оцинкованный стальной трос	Огнестойкий пропитанный полиэфирный бельтинг	Цельнотканый слой из хлопка и полиэфира
Прочность на растяжение	500-5000 N/mm	500-10000 N/mm	100-3150 N/mm	≤ 3100 N/mm
Коррозионная стойкость	★★★★★★	★★★	★★★★★	★★★★
Ударопрочность	★★★★★	★★★★	★★★★	★★★★★
Желобчатость	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★
Способ стыковки	Горячая вулканизация/механические соединители	Горячая вулканизация	Горячая вулканизация/механические соединители	Горячая вулканизация/механические соединители
Энергоэффективность	★★★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★
Вес	Лёгкая	Тяжёлая	Средняя	Средняя
Максимальный угол наклона	≤ 30°	≤ 30°	≤ 25°	≤ 20°
Изображение образца

Предыдущий Следующий

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Система мониторинга продольного разрыва конвейерной ленты

Система способна заблаговременно предупреждать об аномальном износе и в течение 0,1 с распознавать разрыв, подавая сигнал блокировочной остановки, что предотвращает расширение аварии и сокращает потери от незапланированных простоев; кроме того, она заменяет ручной осмотр, снижает риск работ в опасной среде и обеспечивает надёжную защиту безопасной и стабильной эксплуатации конвейерной ленты.

Подробнее 🡥

Система сухого туманообразования для пылеподавления

Его принцип заключается в том, что вода или другая жидкость распыляется специальными форсунками на мелкие капли, которые затем распыляются в воздух, соединяются с частицами пыли, увлажняют и конденсируют их, после чего под действием силы тяжести и индуцированного воздушного потока капли быстро осаждаются, обеспечивая эффект удаления пыли.

Подробнее 🡥

Термостойкие конвейерные ленты

Для транспортировки высокотемпературных материалов в металлургии, цементной промышленности, металлургии, стекольной и аналогичных отраслях термостойкость конвейерных лент напрямую влияет на безопасность эксплуатации и срок службы. Конвейерные ленты серии термостойких и высокотемпературных лент BOTON используют высокоэффективные термостойкие смеси и термостойкие каркасные материалы, обеспечивая исключительные высокотемпературные характеристики при соответствии национальным и международным стандартам и продлевая межремонтные циклы оборудования.

Подробнее 🡥

Гибкий желоб конвейера для сыпучих материалов

В соответствии с условиями на месте и техническими требованиями с помощью современных методов имитационного моделирования моделируется реальный процесс транспортировки потока материала, в ходе моделирования ищется оптимальное решение, что обеспечивает проектирование и изготовление жёлоба, наиболее подходящего для конкретного материала в заданных условиях.

Подробнее 🡥

Арамидные конвейерные ленты

Арамид обладает превосходной коррозионной стойкостью и усталостной прочностью: во влажной среде, в кислотах и щелочах, при высокой засолённости он не ржавеет и не плесневеет.

Подробнее 🡥

Система мониторинга толщины и износа конвейерной ленты

Для решения таких проблем, как невозможность своевременно выявить износ при традиционном осмотре, высокий риск обрыва ленты и отсутствие данных для решений по эксплуатации и обслуживанию, система обеспечивает предупреждение об аномалиях в реальном времени и формирует «Отчёт о диагностике состояния конвейерной ленты», предоставляя научную основу для эксплуатации и обслуживания, сокращая простои и продлевая срок службы конвейерной ленты.

Подробнее 🡥

Конвейерные ленты со стальным тросом

В сложных задачах транспортировки — сверхдлинные расстояния, высокая интенсивность, экстремальные условия — конвейерные ленты со стальным тросом благодаря исключительной несущей способности, чрезвычайно низкому удлинению и хорошей структурной стабильности являются предпочтительным выбором для крупных и средних рудников, электростанций, портов, цементной и металлургической промышленности.。

Подробнее 🡥

Энергосберегающие конвейерные ленты

Повышение общей энергоэффективности системы и снижение эксплуатационных затрат Длинномерные системы работают тысячи часов в год; если лента обладает высокой жёсткостью и высоким сопротивлением вдавливанию, это приводит к значительным затратам на электроэнергию и износу роликоопор. Если конструкция обкладочной резины нерациональна или жёсткость каркаса завышена, оборудование работает при постоянной высокой нагрузке с низкой энергоэффективностью.

Подробнее 🡥

Износостойкие конвейерные ленты

В отрасли транспортировки сыпучих материалов износостойкость является важнейшим свойством, которым должны обладать все конвейерные ленты. Ведь износ определяет не только срок службы конвейерной ленты, но и напрямую влияет на стабильность производства и эксплуатационные затраты. Однако по мере того как условия эксплуатации на горнодобывающих предприятиях, в портах и на электростанциях становятся всё более жёсткими, обычная износостойкость уже не отвечает требованиям высокоинтенсивной работы.

Подробнее 🡥

Возврат остатков материала

Своевременный возврат остатков материала в конвейерной галерее предотвращает повреждение конвейерной ленты, роликоопор и других компонентов оборудования из-за скопления остатков, сокращает простои, вызванные отказами оборудования, обеспечивает непрерывность производственного процесса и повышает общую эффективность производства.

Подробнее 🡥

Демпферные столы

Хороший амортизирующий стол снижает ударное воздействие материала на ленту, уменьшает повреждения ленты и продлевает срок её службы.Роликоопоры: поддерживают ленту и поглощают кинетическую энергию удара.

Подробнее 🡥

Тканевые многослойные конвейерные ленты

С учётом различных расстояний транспортировки, условий эксплуатации, требований к нагрузке и среды применения BOTON предлагает пять основных решений по каркасным материалам, гибко отвечающих разнообразным задачам транспортировки — от лёгких нагрузок на короткие расстояния до тяжёлых нагрузок на большие расстояния, от обычных условий до экстремальных сред, помогая клиентам достигать целей эффективной, стабильной и малозатратной в обслуживании транспортировки.

Подробнее 🡥

Система автоматической центровки конвейерной ленты

Система предназначена для ленточных конвейеров металлургических заводов, электростанций, портов, горнодобывающих предприятий и других объектов; она обеспечивает мониторинг схода конвейерной ленты в реальном времени и автоматическую центровку. Благодаря сбору данных и анализу кривых система заменяет ручной осмотр, предотвращает простои и потери из-за аномального схода ленты, а также обеспечивает оценку технического состояния конвейера.

Подробнее 🡥

Система неразрушающего контроля конвейерной ленты

С помощью рентгеновской технологии формируется изображение внутреннего стального каркаса конвейерной ленты и автоматически распознаются такие дефекты, как обрыв проволок, коррозия, аномалии длины и расположения стыков, смещение стыков, отслоение бортовой резины, аномалии поверхности ленты, выдёргивание проволок по краям, а также проверяется полнота ремонта и восстановления проволок.

Подробнее 🡥

Цельнотканевые конвейерные ленты PVC/PVG

Цельнотканая каркасная конструкция (цельнотканевая конвейерная лента) формируется путём взаимного переплетения полиэфирных и нейлоновых волокон; сердечник ленты и обкладочные слои прочно связаны между собой, что обеспечивает высокую прочность, низкое удлинение, ударопрочность, стойкость к разрыву, а также превосходные противопожарные и антистатические свойства; лента подходит для условий транспортировки с высокой интенсивностью и жёсткими требованиями к безопасности, таких как подземные рудники.

Подробнее 🡥

Серия огнестойких и антистатических лент для наземного применения

Для отраслей, требующих трудновоспламеняемости или антистатических свойств, — электроэнергетики, химической промышленности, металлургии, портов и других — огнестойкость конвейерной ленты особенно важна. Огнестойкие конвейерные ленты серии BOTON производятся по строгим стандартам и при соответствии требованиям соответствующих национальных или международных стандартов* обеспечивают лучший огнестойкий эффект.

Подробнее 🡥