2026-10-22
1. Что такое трудновоспламеняющаяся конвейерная лента
Трудновоспламеняющаяся конвейерная лента — это особый тип конвейерной ленты, способный подавлять распространение пламени при контакте с открытым огнём, высокой температурой или перегревом от трения, а также самозатухать после удаления источника огня. По сравнению с обычной конвейерной лентой в её резиновое или пластиковое обкладочное покрытие и пропиточную систему сердечника вводятся антипирены и антистатические добавки; лента проходит ряд обязательных испытаний на безопасность — горение под спиртовой горелкой, трение на барабане, пропановое горение в выработке и др. — и предназначена главным образом для взрывоопасных или ограниченно вентилируемых рабочих условий: подземных угольных шахт, электростанций, химической и металлургической промышленности, портов.
В узких подземных пространствах угольных шахт, где скапливаются газ и угольная пыль, при возгорании конвейерной ленты пламя быстро распространяется вдоль неё и выделяет большое количество токсичного дыма, поэтому трудновоспламеняющаяся конвейерная лента является не только производственным оборудованием, но и законодательно установленным средством защиты. Горные правила безопасности России, Китая, ЕС, Австралии и других основных угледобывающих стран и регионов обязывают применять на подземных конвейерах ленты, прошедшие сертификацию на трудновоспламеняемость и антистатические свойства.
2. Основные классификации трудновоспламеняющихся конвейерных лент
В зависимости от структуры сердечника и материала обкладочного слоя трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты подразделяются на четыре основные категории: цельнотканевые, резинотросовые, многослойные резинотканевые и специальной конструкции; их классы прочности, условия применения и способы стыковки существенно различаются.
① Цельнотканевые трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты (PVC / PVG)
Цельнотканевая трудновоспламеняющаяся конвейерная лента имеет цельнотканый сердечник из полиэфирных/нейлоновых волокон; после пропитки трудновоспламеняющейся пастой сердечник не расслаивается. Это наиболее широко применяемый тип лент в подземных угольных шахтах. По материалу обкладочного слоя подразделяется на два типа:
● Цельнотканевая трудновоспламеняющаяся лента PVC (пластиковая поверхность): обкладочный слой из поливинилхлорида, относительно низкая цена, подходит для транспортировки сухого угля и породы в подземных условиях в сухой среде при угле наклона не более 16°; обкладочный слой тоньше, износостойкость средняя.
● Цельнотканевая трудновоспламеняющаяся лента PVG (резиновая поверхность): на основе PVC с вулканизированным резиновым обкладочным слоем, обладает износостойкостью, ударопрочностью, противоскользящими свойствами и влагостойкостью, допускает угол наклона до 20°, подходит для влажных подземных условий и транспортировки крупнокускового сырого угля, имеет более длительный срок службы и является основным выбором для подземных угольных шахт.
| Показатель | Цельнотканевая лента PVC | Цельнотканевая лента PVG |
| Материал обкладочного слоя | Поливинилхлорид (пластиковая поверхность) | PVC + вулканизированная резина (резиновая поверхность) |
| Допустимый угол наклона | ≤ 16° | ≤ 20° |
| Условия применения | сухая пыль, сухой уголь и порода в подземных условиях | влажность и капельная вода, ударные нагрузки от крупнокускового сырого угля |
| Износостойкость | Средняя | Отличная |
| Стоимость | Относительно низкая | Относительно высокая |
Модель обычно обозначается как 680S, 800S, 1000S, 1250S, 1400S вплоть до 2500S; цифра обозначает продольную прочность на растяжение (Н/мм), буква S — трудновоспламеняемость и антистатические свойства; распространённая ширина ленты составляет 500–1600 мм.
② Резинотросовые трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты (серия ST/S)
Каркас состоит из продольно расположенных высокопрочных стальных тросов; лента обладает чрезвычайно высокой прочностью на растяжение и очень малым удлинением и подходит для транспортировки в главных наклонных стволах на большие расстояния, с большой производительностью и большими углами наклона; модели — от ST/S800 до ST/S7500. К недостаткам относятся относительно высокая цена и слабая стойкость к продольному разрыву; стык должен выполняться методом горячей вулканизации, а лента требует оснащения системой защиты от продольного разрыва.
③ Многослойные резинотканевые трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты
Состоят из нескольких слоёв бельтинга EP (полиэфир/нейлон) или NN (нейлон) с трудновоспламеняющимся резиновым обкладочным слоем; обычно применяются в наземных условиях с требованиями трудновоспламеняемости — на открытых горных работах, углеобогатительных фабриках, электростанциях и др. Многослойная структура склонна к расслоению в подземных условиях с высокими ударными нагрузками, поэтому под землёй применяется реже.
④ Трудновоспламеняющиеся ленты специальной конструкции
Включают трудновоспламеняющиеся ленты с арамидным тканевым каркасом (прочность примерно в 5–6 раз выше, чем у стали, малый вес, термостойкость), а также профильные трудновоспламеняющиеся ленты — с шевронным рельефом, с бортами и др. (угол наклона может превышать 25° и достигать 90°), — отвечающие потребностям большой производительности, больших углов наклона или специальных технологических процессов.
3. Принцип действия трудновоспламеняемости и антистатических свойств
Безопасность трудновоспламеняющейся конвейерной ленты обеспечивается совместным действием двух систем — «трудновоспламеняемости» и «антистатических свойств»: первая подавляет возникновение и распространение горения, вторая устраняет риск воспламенения из-за накопления статического электричества.
① Механизм трудновоспламеняемости
Трудновоспламеняемость конвейерной ленты обеспечивается главным образом комплексными антипиренами в обкладочном слое и пропиточной системе; типичная рецептура включает совместное применение триоксида сурьмы, хлорированного парафина, бората цинка и гидроксида алюминия:
● Поглощение тепла и снижение температуры: гидроксид алюминия и борат цинка при нагреве разлагаются с поглощением тепла и выделением кристаллизационной воды, снижая температуру поверхности ленты;
● Изоляция от кислорода: триоксид сурьмы реагирует с хлорсодержащими соединениями с образованием летучих хлорида и оксихлорида сурьмы, которые при испарении поглощают тепло и выделяют негорючие газы, разбавляя горючие газы и изолируя кислород;
● Прерывание цепной реакции: хлорированный парафин при высокой температуре разлагается с выделением атомов хлора, которые реагируют с полимером с образованием хлористого водорода, перехватывая высокоактивные радикалы цепной реакции горения и замедляя горение вплоть до его прекращения.
② Механизм антистатических свойств
Подземная среда с рудничным газом чрезвычайно чувствительна к электростатическим искрам. За счёт введения электропроводящей сажи или ионных антистатических добавок поверхностное сопротивление конвейерной ленты удерживается в пределах, установленных стандартом, а статический заряд, возникающий при трении, своевременно отводится, что предотвращает накопление статического электричества, разряд и воспламенение газа и угольной пыли.
4. Ключевые испытания на безопасность
● Испытание горением под спиртовой горелкой: после удаления источника огня лента быстро самозатухает и не должна продолжать гореть;
● Испытание трением на барабане: имитирует условия проскальзывания; при высокоскоростном трении о барабан лента не должна воспламеняться и загораться;
● Испытание пропановым горением в выработке: имитирует реальный подземный пожар, ограничивает длину обугливания и время пламенного горения;
● Испытание на антистатические свойства: поверхностное сопротивление верхнего и нижнего обкладочных слоёв должно быть ниже установленных предельных значений.
Мы используем данные, которые вы добровольно указываете в форме, только для ответа на запрос, подготовки технического предложения и дальнейшего делового общения.
Мы не просим передавать через форму конфиденциальные производственные данные. Отправляя запрос, вы подтверждаете согласие на обработку указанных контактных данных.
