Проверенная в полевых условиях защита конвейерной ленты для открытой добычи и транспортировки угля на большие расстояния
В горнодобывающих и энергетических операциях компании Синьцзян Тяньчи Энергия Energy непрерывно работающие конвейеры сталкиваются с одним и тем же критическим риском: острые куски породы, металлический мусор или застрявшие предметы могут проколоть движущуюся ленту и привести к продольному разрыву.
Компания BOTON внедрила мониторинг продольных разрывов на двух разных объектах: полевую проверку на действующем конвейере Южного открытого разреза с последующим развёртыванием четырёх систем и длинномерный мониторинг на электростанции Цзянбу на конвейерном маршруте протяжённостью более 12 км.
Вместе эти проекты демонстрируют, как интеллектуальный мониторинг конвейеров может адаптироваться к различным применениям в угледобыче и обработке материалов.
Полевая проверка обнаружения разрывов
На Южном открытом разрезе компании Синьцзян Тяньчи Энергия система мониторинга продольных разрывов BOTON была испытана непосредственно на действующем конвейере путём контролируемого моделирования проколов, царапин и продольных повреждений ленты. Система прошла установленные полевые испытания и соответствовала требованиям приёмки заказчика.
Четыре системы заказаны после испытаний
После оценки на месте и технической приёмки компания Tianchi Energy заказала четыре системы мониторинга продольных разрывов для установки на четырёх ключевых угольных конвейерах Южного открытого разреза, расширив решение от полевых испытаний до эксплуатационного использования.
Применение на угольном конвейере протяжённостью более 12 км
На электростанции Цзянбу компания BOTON применила мониторинг продольных разрывов на угольном конвейерном маршруте протяжённостью более 12 000 м, работающем со скоростью около 4 м/с при производительности около 450 т/ч.
■ Заказчик: Синьцзян Тяньчи Энергия
■ Отрасль: Угледобыча и электроэнергетика
■ Место: Синьцзян, Китай
■ Применение: Южный открытый разрез и электростанция Цзянбу
■ Испытательный конвейер Южного открытого разреза: 200 м, 3 м/с
■ Конвейер электростанции Цзянбу: более 12 000 м, около 4 м/с, около 450 т/ч
■ Результат проекта: полевая проверка завершена; заказаны четыре системы для ключевых конвейеров рудника
Продольные разрывы могут быстро развиваться
Острые куски породы, металлический мусор и застрявшие предметы могут проколоть или разрезать движущуюся конвейерную ленту. Как только начинается продольный разрыв, дальнейшее движение ленты может распространить первоначальное повреждение на значительно большее расстояние, увеличивая потребность в ремонте и простои производства.
Различные условия эксплуатации
На Южном открытом разрезе оборудование мониторинга должно работать в открытой среде, подверженной воздействию пыли, ветра и непрерывной транспортировки угля. На электростанции Цзянбу задача смещается к надёжному мониторингу на угольном конвейерном маршруте протяжённостью более 12 км.
Надёжное обнаружение без ненужных остановок
Система защиты ленты должна выявлять реальные повреждения, сводя к минимуму ложные срабатывания, вызванные пылью, вибрацией, обычными следами на ленте или колебаниями режима работы. Для рудника это сделало полевые испытания в реальных условиях эксплуатации важным этапом перед более широким внедрением.
Компания BOTON внедрила непрерывный мониторинг продольных разрывов для выявления проколов, поверхностных повреждений и развивающихся разрывов во время работы конвейера, обеспечивая операторам более раннее предупреждение до того, как локальное повреждение распространится дальше.
Решение основано на технологии мониторинга продольных разрывов конвейерной ленты Vision Advanced™ компании BOTON для применений в промышленной обработке сыпучих материалов.
Ознакомьтесь с полевыми фотографиями проектов мониторинга продольных разрывов конвейерных лент компании BOTON для Синьцзян Тяньчи Энергия — от полевых испытаний и монтажа до применений в длинномерной транспортировке угля.
Инженеры провели контролируемые полевые испытания на действующем угольном конвейере для оценки обнаружения разрывов, реакции на сигнал тревоги и стабильности системы в реальных шахтных условиях.
Программный интерфейс отображает состояние мониторинга в реальном времени, результаты обнаружения и записи сигналов тревоги, обеспечивая операторам наглядное представление о состоянии конвейерной ленты и аномальных событиях.
Компания BOTON провела первоначальную полевую проверку на действующем конвейере, используя контролируемую испытательную установку для оценки эффективности обнаружения продольных разрывов перед более широким внедрением.
Система обнаружения продольных разрывов конвейерной ленты Vision Advanced™
Vision Advanced использует ИИ-зрение и тепловизионную съёмку для обнаружения продольных разрывов ленты и аномального износа, обеспечивая более быстрое предупреждение и реагирование.
Интеллектуальные конвейерные решения
Повысьте надёжность конвейера с помощью обнаружения разрывов, рентгеновского сканирования, мониторинга стыков, центровки ленты, мониторинга износа, робототехники и систем очистки.
Мы используем данные, которые вы добровольно указываете в форме, только для ответа на запрос, подготовки технического предложения и дальнейшего делового общения.
Мы не просим передавать через форму конфиденциальные производственные данные. Отправляя запрос, вы подтверждаете согласие на обработку указанных контактных данных.
